적격 광 트랜시버를 위한 상위 10가지 광섬유 테스트 수준

사용에 관해서는 광 트랜시버, 광학 장치가 수명 기간 동안 원활하게 작동할 수 있도록 유지 관리가 필요하다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 트랜시버 모듈 제조 중에 어떤 광섬유 테스트 표준이 수행되는지 알고 계십니까? 실제로 광학 장치의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 제조업체는 종종 여러 광 트랜시버 테스트 프로세스를 구현하여 해당 매개변수가 업계 표준 내에 있도록 합니다. 트랜시버 테스트 방법은 방대하고 구체적인 절차는 공급업체마다 다를 수 있으므로, 고품질 트랜시버가 통과해야 하는 가장 기본적인 광섬유 테스트 수준에 대해 이야기하겠습니다.

SFP 테스트 전에 광 감쇠기, 광 파워 미터, 비트 오류 측정기(속도에 따라 광 파워 및 감도를 조정), 아이 다이어그램 측정기, 광섬유 단면 검사기, 광섬유 클리닝 펜 등의 테스트 장비와 도구를 준비하십시오.

수입 품질 관리(IQC)

트랜시버 테스트는 제조에 사용되는 희소 소재가 적격한지 확인하기 위한 조립 전 검사로 시작해야 합니다. 구체적으로, 트랜시버의 두 가지 핵심 구성 요소인 수신기와 송신기를 분석합니다. 수신기 광 서브어셈블리(ROSA)에는 광 커넥터, 포토다이오드 등이 포함됩니다. 송신기 광 서브어셈블리(TOSA)는 전기 인터페이스와 레이저 다이오드 등을 포함합니다. ROSA와 TOSA는 함께 양방향 광 서브어셈블리(BOSA)라고 하며, 조립 전에도 검사됩니다.

평균 출력 광 파워 테스트

출력 광 파워는 트랜시버의 전송 거리와 품질을 정의하는 중요한 매개변수입니다. 운영자는 종종 광 파워 미터를 사용하여 송신단의 평균 출력 광 파워를 테스트합니다.

소광비 측정

소광비, 트랜시버의 품질을 측정하는 매개변수 중 하나로, 광원에서 생성된 디지털 신호의 두 광 전력 레벨의 비율을 측정하는 것입니다. P1을 광원이 켜져 있을 때의 광 전력 레벨로, P0을 광원이 꺼져 있을 때의 전력 레벨로 정의합니다. 그러면 레이저가 출력하는 높은 레벨의 전체 “1” 코드에 대한 광 전력과 낮은 레벨의 전체 “0” 코드에 대한 광 전력의 비율이 소광비입니다. 소광비 = P1/P0.

매개변수의 값은 레이저가 최적의 바이어스 지점과 변조 효율에서 작동하는지 여부를 나타냅니다. 소광비가 클수록 광 신호를 수신하고 식별하는 능력이 강해지며, 수신 감도가 높아집니다. 소광비는 입력 광 파워에 반비례합니다. 테스트 결과는 소광비가 클수록 방출 광 파워가 작아짐을 보여줍니다.

광 변조 진폭 테스트

소광비와 유사하게, 광 변조 진폭(OMA) 광원에서 생성된 디지털 신호의 두 광 출력 레벨 간 차이를 계산하는 것입니다. 그러면 OMA = P1 - P0입니다.

비트 오류율 & 수신 감도 테스트

비트 오류율은 특정 기간 동안 수신단에서 광-전기 변환 후 수신된 비트 오류 심볼 수와 송신단에서 제공한 심볼 수의 비율입니다. 이는 트랜시버가 심볼을 올바르게 전송하는 기능을 측정하는 매개변수입니다.                 

비트 오류 측정기를 사용하여 비트 오류율과 수신 감도를 테스트합니다. 일반적으로 데이터 속도가 더 높은 트랜시버는 수신 감도가 더 낮습니다.

아이 패턴 테스트

아이 패턴은 오실로스코프가 디지털 신호를 여러 번 획득하여 중첩 표시한 결과로, 측정된 신호가 손실되었는지 또는 양호한 상태로 전송되었는지를 반영합니다. 아이 다이어그램의 높이, 폭, 지터 및 듀티 사이클을 관찰함으로써 운영자는 그 성능을 식별할 수 있습니다. 아이가 클수록 심볼 간 간섭이 작아지고 성능은 더 좋아집니다. 

파장 테스트

양쪽 끝에서 사용되는 광 모듈이 동일한 파장에서 작동할 때 두 장치가 통신한다는 점을 고려할 때, 제조업체는 출하 전에 트랜시버의 파장을 테스트하여 편차 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.

광 스펙트럼 분석기는 광학 장치의 중심 파장을 측정하는 일반적인 테스트 장치입니다. 실제 테스트 결과에서는 중심 파장이 표준 파장에서 벗어나는 경우가 흔합니다. 그러나 편차 값이 기준 범위 내에 있으면 파장 테스트는 통과합니다. 

일반적으로 서로 다른 광 모듈 유형에는 서로 다른 편차 값이 제공됩니다. 예를 들어, ±50nm의 편차는 다음에 적합합니다. SFP-1G-LX 중심 파장 1310nm에서 동작하고 ±10nm는 멀티모드 850nm에 허용됩니다 SFP-1G-SX 트랜시버. 그렇지 않으면 트랜시버가 불량 제품으로 간주됩니다.

고온 및 저온 노화 테스트

적격 트랜시버는 애플리케이션 환경에 적응하도록 작동 온도를 조정해야 합니다. 극한 환경에서 성능이 신뢰할 수 있는지 측정하기 위해 광 트랜시버는 고온 및 저온 에이징 테스트를 위해 에이징 테스트 챔버에 배치되어야 합니다. 예를 들어 산업용 등급 트랜시버 모듈을 테스트하기 위해 QSFPTEK는 온도를 85°C로 설정하고 광 모듈을 챔버에 4시간 동안 넣어 고온에 대한 내성을 측정합니다.

호환성 테스트

타사 트랜시버의 경우 광모듈과 장치 간 상호 운용성을 보장하기 위해 브랜드 시스템 장비에서 호환성 테스트를 수행해야 합니다. 가장 일반적인 테스트 베드 장비는 스위치입니다. 호환 트랜시버 제조업체는 종종 광모듈을  특정 브랜드에 맞게 코딩하고 대상 스위치에 연결하여 연결이 정상인지 확인합니다.

단면 청소

트랜시버를 제조하고 테스트하는 동안 먼지와 흠집은 불가피합니다. 각 테스트 단계 후에는 트랜시버를 Fiber End Face Detector 현미경으로 검사하여 오염이 있는지 확인해야 합니다. 오염이 있으면 광섬유 펜 클리너를 사용하여 커넥터를 청소하십시오. 흠집이 있으면 해당 트랜시버는 불합격 처리하고 재조립을 위해 생산 라인으로 반환해야 합니다. 광섬유를 모듈에 꽂거나 모듈에서 분리할 때 광 커넥터가 쉽게 오염될 수 있습니다. 광 단면을 청소하는 것은 오염된 단면으로 인한 링크 장애를 방지하는 방법입니다.

맺음말

트랜시버 모듈은 데이터 통신 장비는 아니지만 데이터 전송에서 중요한 역할을 합니다. 그 품질은 신호 품질과 전송 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 저품질 광학 모듈은 네트워크 장애를 유발하고 대규모 데이터 센터에서 막대한 경제적 손실을 초래할 수 있습니다. 출하 전 광섬유 테스트는 전송 성능을 보장하는 핵심입니다.

품질을 중시하는 SFP 모듈 제조업체는 포괄적인 트랜시버 테스트 시스템을 갖추어야 합니다. 일련의 성능 테스트, 호환성 테스트 및 단면 검사는 모든 운영자가 수행해야 하는 가장 중요하고 기본적인 광 트랜시버 테스트 수준입니다.

QSFPTEK R&D 전문가들이 구축한 트랜시버 테스트 프로그램, 광학 장치의 테스트 프로세스를 엄격하게 정의했습니다. 각 모듈은 나열된 절차를 거쳐야 합니다 SFP 테스트 출하 자격을 갖추기 위한 단계. 문의해 주세요 [email protected] 테스트 보고서용입니다.